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      冶金專用耐火泥和耐火水泥有什么區別?
      - 2018-12-03-

        冶金用耐火泥漿的特點及應用:

        一。塑性好,施工方便;

        2.結合強度高,耐腐蝕性強;

        三。耐火性能高,最高可達1650℃±50℃;

        四。抗渣性好;

        5個。良好的熱剝落。冶金用耐火泥漿主要用于焦爐、玻璃爐、高爐熱風爐等工業爐。應用行業:冶金、建材、機械、石化、玻璃、鍋爐、電力、鋼鐵、水泥等。

        耐火水泥又稱鋁酸鹽水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁土礦和石灰石為原料,以鋁酸鈣為主要成分的煅燒熟料,氧化鋁含量約為50%的一種水硬性水泥基材料。鋁酸鹽鹽水泥漿通常為黃色或棕色,但也為灰色。鋁酸鹽水泥的主要礦物是鋁酸鈣(CaO·Al2O3,Ca)等鋁酸鹽,以及少量硅酸二鈣(2CAO·SiO2),是一種特殊的水泥。

        耐火水泥的特性及應用

        一。耐火性能與同一地面的磚相差不大。但由于耐火水泥尚未燒結,一次鼓風熔煉還原量較大,負荷軟化點略低于磚。盡管如此,其性能總體上優于冶金耐火泥漿。

        2.耐火水泥的效果優于低溫膠凝材料,且具有較高的恒溫和抗壓強度。同時,由于砌體質量好,高爐氣密性好,不易成型,爐門處爐殼的鋼材可以取下,而且高爐的抗機械沖擊和沖擊性能優于磚砌體。比如均熱爐邊墻的頭部,由于機器的磨損和碰撞比較劇烈,爐齡比磚高出好幾倍。

        三。熱穩定性好。骨料大部分或全部為熟料,其收縮率等于水泥的減量。因此,砌體的熱收縮比磚小,溫度應力也較小。此外,結構中還存在各種網狀、針狀和鏈狀晶相。抗低溫應力能力強。如用于均熱爐開蓋澆注,爐齡延長至一年半。

        四。生產工藝簡單,復雜的制磚工藝被采用和銷售。它可以制成各種預制塊,并且可以機械化施工,大大加快了筑爐速度,是磚砌效率的10倍以上。廢磚塊也可以用作骨料,將廢物轉化為利潤。

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